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分條機刀片的安裝和使用 縱剪機組圓刀片的研發(fā) 摘 要 通過對電機廠縱剪機組分條機刀片的研發(fā),提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞:熱處理 技術(shù) 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機廠3616縱剪機組的耗費件,它首要用于板厚在3mm～6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來運用的刀片資料為6CrW2Si,運用進程中發(fā)現(xiàn)刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現(xiàn)象。1994年我廠接受了該商品的研發(fā)使命,通過三個月的研發(fā)和三個多月的上機運用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進程111 試制方案 電機廠本來運用的刀片材質(zhì)為6CrW2Si,硬度需求HRC52～55,形狀見圖1。 圖1 縱剪機組圓刀片 通過對運用情況的調(diào)查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ～58。兩種資料的化學成份比照見表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學成份資料

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

異形刀片在燃氣輪機上的應用有哪些 其材料的可加工性一般也較差。而當前，異形刀片在燃氣輪機上的應用有哪些？環(huán)、盤、軸和機匣—這類燃氣輪機發(fā)動機零件不只形狀復雜。這些零件的供應商們無疑正接受著日益增加的利息和交貨期方面的壓力。若想盡可能地進行生產(chǎn)以確保自身競爭力，就需要站在機加工技術(shù)發(fā)展的前列。 對切削加工和切削刃提出了很高要求，高切削力、高切削溫度和較強的溝槽磨損趨勢。為此專門開發(fā)的刀具和加工工藝也隨之加速進入了人們視野。而千變?nèi)f化的加工要求，也會令各具特色的刀具找到其用武之地。 一定要謹慎選擇刀具、切削參數(shù)和走刀路徑。加工由難加工材料（如耐熱合金或鈦合金）構(gòu)成的燃氣輪機零件時。 仿形加工這些零件上的凹槽時，就目前情況來看。值得優(yōu)化的地方很多，從而進一步縮短加工時間，確保加工過程的平安性以及零件質(zhì)量的一致性，并由此降低廢品率。為后面的粗加工或精加工工序選擇先進、合適的異形刀片刀具，接下來就是優(yōu)化切削參數(shù)，此舉是為了控制切削熱、改善刀具壽命和切屑形成。

如何調(diào)整異形刀片 　　在使用異形刀片之前，我們需調(diào)整異形刀具和法向旋轉(zhuǎn)軸的參數(shù)。詳細步驟如下： 　　1、調(diào)整異形刀片支架之間的速比差通常是為了確保前后刀片支架之間的張力控制，我們需調(diào)整刀片安裝架的相比照例，通常將刀片安裝架顯現(xiàn)為夾具補償。 　　2、該刀片的值有一定的范圍，通常不會太大。假如該值太大，則可能會毀壞材料的拉伸間隔。 　　3、調(diào)理接納軸和排出軸的張力，通常，張力控制需求依據(jù)物料帶的物料肯定張力。 　　4、縮進軸的設(shè)置與縮進軸的設(shè)置相反，通常，排出軸的排出方向與排出軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。并且，接納軸的接納和排出方向以及接納軸的旋轉(zhuǎn)方向被設(shè)置為相同。 　　5、調(diào)整完上述步驟后，我們就能夠進入工具裝載工作了。在加載工具之前，我們需比較工具，通常狀況下，請從圓形工具的兩個工具夾當選擇工具。

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